通風(fēng)機(jī)驟停怎么辦？皖北煤電集團(tuán)錢營(yíng)孜礦工程技術(shù)人員通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，發(fā)明了風(fēng)機(jī)智能控制模塊，具有在線監(jiān)測(cè)、報(bào)警記錄、遠(yuǎn)程控制等功能，實(shí)現(xiàn)了井下通風(fēng)機(jī)管理智能化。該項(xiàng)技術(shù)獲得了業(yè)內(nèi)專家的高度認(rèn)可。

當(dāng)前，錢營(yíng)孜礦有１０臺(tái)通風(fēng)機(jī)在井下作業(yè)，以前每天進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的切換試驗(yàn)時(shí)，因局部通風(fēng)機(jī)安裝在遠(yuǎn)離人員活動(dòng)的場(chǎng)所，當(dāng)通風(fēng)機(jī)供電電源、啟動(dòng)裝置出現(xiàn)故障時(shí)，井下作業(yè)人員很難及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處置，可能造成瓦斯超限事故。同時(shí)，在進(jìn)行的通風(fēng)機(jī)切換試驗(yàn)時(shí)，生產(chǎn)單位都要安排９名專職電工對(duì)通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，增加了人力成本的投入。

面對(duì)生產(chǎn)難題，該礦將“人工智能”的理念走向?qū)嵺`，堅(jiān)持瓦斯“零超限”目標(biāo)不偏離，積極組織人員進(jìn)行課題攻關(guān)，大力實(shí)踐探索《井下局部通風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)的技術(shù)應(yīng)用》，并將該創(chuàng)新作為礦長(zhǎng)年度持續(xù)改進(jìn)行動(dòng)項(xiàng)目。創(chuàng)造性地將通風(fēng)機(jī)切換開關(guān)升級(jí)為通訊功能、采用微處理器的綜合智能保護(hù)器，完成相關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集傳輸和指令的執(zhí)行工作，增加溫度、振動(dòng)傳感器，以信號(hào)形式傳送給風(fēng)機(jī)綜合智能保護(hù)器，通過(guò)光纖線路傳輸至地面建立的上位機(jī)，安裝特定的分站程序，將局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)切換開關(guān)以及上級(jí)控制開關(guān)的遠(yuǎn)行狀態(tài)、運(yùn)行參數(shù)通過(guò)工程界面進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，用來(lái)讀取風(fēng)機(jī)開關(guān)保護(hù)器所采集的數(shù)據(jù)并對(duì)風(fēng)機(jī)開關(guān)保護(hù)器下達(dá)操作指令，實(shí)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和遠(yuǎn)程控制功能。

“我們研發(fā)了井下局部通風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)，具有在線監(jiān)測(cè)、報(bào)警記錄、遠(yuǎn)程控制這三大功能，能夠?qū)崟r(shí)顯示主備風(fēng)機(jī)開停狀態(tài)、系統(tǒng)電壓、運(yùn)行電流、絕緣電阻值以及故障類型等參數(shù)，以實(shí)時(shí)曲線動(dòng)態(tài)跟蹤監(jiān)測(cè)參數(shù)，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，能夠達(dá)到啟動(dòng)裝置失電報(bào)警、集中控制系統(tǒng)通訊中斷報(bào)警、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行報(bào)警、主備風(fēng)機(jī)切換報(bào)警、電流電壓異常等報(bào)警功能，并能查詢?nèi)我鈿v史時(shí)刻的數(shù)據(jù)。”該礦機(jī)電科機(jī)電主管張朔憶說(shuō)。

“以前通風(fēng)機(jī)掉電員工得來(lái)回走上千把米的路程到現(xiàn)場(chǎng)送電，現(xiàn)在掉電只要一個(gè)電話打到調(diào)度指揮中心，值班人員輕點(diǎn)鼠標(biāo)就能給電送上，省時(shí)省力又安全，絲毫不給瓦斯積聚的機(jī)會(huì)，增加了安全管理的砝碼?！痹摰V掘進(jìn)二區(qū)區(qū)長(zhǎng)徐欽民說(shuō)。通風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)于２０１７年７月份開始進(jìn)行方案的初步設(shè)計(jì)和可行性論證，２０１７年１１月份確定最終的設(shè)計(jì)方案，２０１７年１２月開始在Ｗ３２２１機(jī)風(fēng)聯(lián)巷進(jìn)行安裝、調(diào)試，于２０１８年１月中旬進(jìn)行了帶載試運(yùn)行，２０１８年３月正式投入使用。２０１８年５月份在全省煤礦機(jī)電管理經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)上，該項(xiàng)技術(shù)的實(shí)施獲得了省內(nèi)專家的高度認(rèn)可。

錢營(yíng)孜礦全面推行機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化、智能化“四化”建設(shè)，涌現(xiàn)出“物聯(lián)網(wǎng)＋”平臺(tái)、“ＮＣ＋系統(tǒng)”、設(shè)備信息管理（ＭＩＳ）系統(tǒng)，自動(dòng)抓“三違”系統(tǒng)等一大批科技創(chuàng)新成果，促進(jìn)了礦井安全高效發(fā)展。

（來(lái)源：安徽日?qǐng)?bào)客戶端  何雪峰  張啟紅）